1 保證裝配質(zhì)量

為了保證裝配質(zhì)量，應購買和自制一些專用工具，拆卸和安裝減速機蝸輪、蝸桿、軸承、齒輪等部件時，盡量避免用錘子等其他工具直接敲擊；更換齒輪、蝸輪蝸桿時，盡量選用原廠配件和成對更換；裝配輸出軸時，要注意公差配合，D≤50mm，采用H7/k6，D＞50咖，采用H7/面，同時要使用防粘劑或紅丹油，保護空心軸，防止磨損生銹，防止配合面積垢，維修時難拆卸。

2 潤滑油的選擇

一般來說，就蝸輪減速機來說，潤滑油會選擇680#的蝸輪蝸桿油，在進行潤滑油的選擇過程中，注意減速機的實際使用環(huán)境，對于需要進行高負荷運轉(zhuǎn)、使用環(huán)境比較惡劣以及使用比較頻繁的情況下，應該在減速機內(nèi)的潤滑油當中加入相應的添加劑，使?jié)櫥Ч瞎ぷ鞯沫h(huán)境。在減速機停止運轉(zhuǎn)之后，齒輪之間的齒輪油依然會附著于齒輪的表面，使得在齒輪的表面形成一層保護層，減少機器在頻繁啟動的工況中，零部件之間的摩擦。

3 注意安裝的位置

在進行減速機安裝的時候，如果在條件允許的情況下，要盡量避免采取立式的安裝方式。因為如果采取立式的安裝方式，這就會使?jié)櫥腿菀装l(fā)生泄露或者是發(fā)熱，從而對減速機的傳動齒輪造成很大的磨損。

4 建立相應的潤滑維護制度

應根據(jù)潤滑工作“五定”原則，對減速機進行維護，做到每一臺減速機都有責任人定期檢查，當工作中發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高，溫升超過40℃或油溫超過80℃，油的質(zhì)量下降或在油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時，要立即停止使用及時檢修，排除故障，更換潤滑油后再使用。加油時，要注意油量和安裝位置要一致，保證減速機得到正確的潤滑。